Hvordan beregne kostnadene for PCB-kretskort

Hvordan beregne kostnadene for PCB-kretskort

Det er ulike faktorer som alltid har påvirket prisen på et kretskort. Prisen på PCB er noe mange kjøpere har vært forvirret over. Mange lurer også på hvordan disse prisene beregnes når de bestiller på nett.JB PCB-produsent tar deg dit nedenfor. La oss snakke om komponentene i PCB-prisen:

1. Ulike materialer som brukes i PCB forårsaker prismangfold. Med vanlige dobbeltsidige paneler som et eksempel, inkluderer arkmaterialene vanligvis FR4, tykkelsen på platen varierer fra 0,2 mm til 3,0 mm, og kobbertykkelsen varierer fra 0,5 oz til 3 oz. , som alle har forårsaket en enorm prisforskjell på platematerialer; når det gjelder loddemaskeblekk er det også en viss prisforskjell mellom vanlig herdesolje og lysfølsom grønn olje.

2. Ulike overflatebehandlingsprosesser fører til prismangfold. Vanlige inkluderer: OSP (antioksidasjon), blysprayet tinn, blyfri tinnspray (miljøvennlig), gullbelegg, nedsenkingsgull og noen kombinasjonsprosesser osv. Prisene på prosessene ovenfor blir dyrere og dyrere .

3. Prismangfoldet forårsaket av de forskjellige vanskelighetene til PCB selv. Det er 1000 hull på begge kretskortene. Hvis hulldiameteren på ett bord er større enn 0,2 mm og hulldiameteren på det andre bordet er mindre enn 0,2 mm, vil det være forskjellige borekostnader; hvis de to kretskortene ellers er like, men linjebredden og linjeavstanden er forskjellig, vil den ene Den gjennomsnittlige typen er større enn 4mil, og typen er mindre enn 4mil, noe som også vil forårsake forskjellige produksjonskostnader; for det andre er det også noen design som ikke følger den ordinære tavleprosessen, som også krever ekstra penger, for eksempel halve hull, nedgravde blindhull, platehull og knapper. Trykket karbonolje.

4. Ulike tykkelser på kobberfolie forårsaker prismangfold. Vanlige kobber- og platinatykkelser er: 18um (1/2OZ), 35um (1OZ), 70um (2OZ), 105um (3OZ), 140um (4OZ), etc. Jo høyere kobberfolietykkelsen er, jo dyrere er den.

5. Kundens standarder for kvalitetsaksept. Vanlige brukte er: IPC2, IPC3, enterprise standard, militær standard, etc. Jo høyere standard, jo høyere pris.

6. Formavgift og prøvestand. (1) Muggkostnader. For prøver og små partier bruker PCB-platefabrikker vanligvis bore- og freseformer, så det vil ikke være noen ekstra freseavgifter. Når du lager store partier, krever de formstansing, så det er et sett med formkostnader. , brettfabrikken oppgir generelt en pris på RMB 1000 og over; (2) Testgebyr: Prøven testes vanligvis med en flygende sonde, og brettfabrikken krever vanligvis et testgebyr som varierer fra 100 til 400 yuan; for batchtesting kreves et teststativ, og teststativet er generelt et brett. Fabrikkens tilbud er mellom 1000-1500 yuan.

7. Prisforskjeller forårsaket av ulike betalingsmetoder. Jo kortere betalingstid, for eksempel kontant betaling, jo lavere er prisen.

8. Bestillingsmengde/leveringstid. (1) Jo mindre kvantum, jo ​​dyrere er prisen, for selv om du lager 1 STK, må brettfabrikken forberede tekniske dokumenter og filmproduksjon, og hver prosess er uunnværlig; (2) Leveringstid: dataene levert tilPCB fabrikkmå være fullstendig (GERBER-informasjon, antall lag på platen, platemateriale, platetykkelse, overflatebehandling, blekkfarge, karakterfarge og noen spesielle krav må skrives tydelig)

Fra diskusjonen ovenfor er det ikke vanskelig å se at mangfoldet i PCB-behandlingspriser har sine iboende uunngåelige faktorer. Denne artikkelen kan bare gi en grov prisklasse for referanse. Selvfølgelig bør den spesifikke prisen kontaktes direkte med PCB-produsent.