Realisering av ledende hullpluggingsprosess

For overflatemonteringskort, spesielt BGA- og IC-montering på det gjennomgående plugghullet må kravene være flatt, konveks og konkavt pluss eller minus 1 mil, det skal ikke være noen gjennomhullskant av det røde på tinnet; gjennomhullede skjulte tinnperler, for å møte kundenes krav, kan gjennomhulls plugghullsprosessen beskrives som en rekke prosesser, prosessen er spesielt lang, prosessen med å kontrollere det vanskelige, og fra tid til annen, i varm luft utjevning og grønn olje motstand mot lodding eksperimenter når oljen; herding av sprengt olje og andre problemer oppstår. Prosessen er veldig lang og vanskelig å kontrollere. Nå, i henhold til de faktiske produksjonsforholdene, er PCB ulike plugghullprosesser oppsummert i prosessen og fordelene og ulempene med en viss sammenligning og utdypning:

Merk: Arbeidsprinsippet for varmluftsutjevning er bruken av varmluft tilPCBoverflate og hull overflødig loddetinn fjernet, den gjenværende loddetinn jevnt overlegg i pads og ikke-resistive lodde linjer og overflate innkapsling poeng, er en av måtene for overflatebehandling av trykte kretskort.

一、 utjevning av varmluft etter plugghullsprosess.

Denne prosessen er: plateoverflatesveising → HAL → plugghull → herding. Bruken av ikke-hull-plugging prosess for produksjon, varmluft utjevning med en aluminiumsskjerm eller blekk-blokkerende nettverk for å fullføre kundens krav til å plugge alle hullene for å plugge gjennom-hull plugging. Plugging blekk kan brukes fotografisk blekk eller termoherdende blekk, for å sikre at fargen på den våte filmen er konsistent, plugging blekk er best å bruke samme blekk med bordoverflaten. Denne prosessen kan sikre at ingen olje fjernes fra styrehullet etter utjevning av varmluft, men det er lett å få blekket til plugghullet til å forurense brettoverflaten og ujevnt. Det er lett å forårsake lodding (spesielt i BGA) når kunden skal montere. Så mange kunder godtar ikke denne metoden.

to, varmluftutjevning før plugghullprosessen.

1.Aluminium plugg hull, herding, sliping bord etter overføring av grafikk

Denne prosessen med en CNC-boremaskin, boring av aluminiumsplaten som skal plugges hull, laget av mesh, plugghull for å sikre at styrehullet plugghull fulle, plugghull blekk plugghull blekk, kan også brukes termoherdende blekk, som må preget av en stor hardhet, harpiks krymping endringer er små, og veggen av hullene med en god kombinasjon av kraft. Prosessflyt er: forbehandling → plugghull → slipeplate → grafisk overføring → etsing → plateoverflatesveising. Med denne metoden kan du sikre at de gjennomgående plugghullene er flate, vil utjevning av varm luft ikke ha sprengt olje, hullkantolje og andre kvalitetsproblemer, men denne prosessen krever en engangsfortykning av kobber, slik at hullets veggtykkelse på kobber for å møte kundens standarder, slik at kravene til hele styret for kobberbelegg er svært høye, og ytelsen til slipemaskinen har også høye krav for å sikre at kobberoverflaten til harpiksen og andre grundig fjernes, kobberoverflaten er ren, og ikke være forurenset. MangePCB fabrikkerikke har en engangs kobber fortykningsprosess, så vel som ytelsen til utstyret ikke oppfyller kravene, noe som resulterer i bruk av denne prosessen i PCB-fabrikken er ikke mye.

2.Aluminium plugg hull direkte etter skjermen utskrift bord motstand sveising.

Denne prosessen med CNC-boremaskin, boring av hull som skal plugges inn i aluminiumsplaten, laget av skjerm, installert i silketrykkmaskinen for plugging av hull, komplett plugging av hull etter parkering skal ikke overstige 30 minutter, med 36T screen direkte silketrykkbrett loddemaskering, prosessen er: forbehandling - plugghull - - silketrykk - fortørking - silketrykk - silketrykk - fortørking - fortørking - silketrykk -Skjermtrykk - fortørking - eksponering en fremkalling - herding. Med denne prosessen for å sikre at gjennomhullsdekseloljen, plugghull flate, våt filmfarge er konsistent, varmluftutjevning for å sikre at gjennomhullet ikke på tinn, hullet ikke skjuler tinnperlene, men lett å forårsake herding av hullblekk på putene, noe som resulterer i dårlig sveisbarhet; varmluft utjevning av gjennomhullskanten av blemmer av oljen, bruken av produksjonskontrollen av denne prosessen er vanskelig å bruke denne teknologien, må være prosessingeniører ved hjelp av en spesiell prosess og parametere for å sikre at kvaliteten på plugghullene.

3.Aluminium plate hull plugging, utvikling, pre-herding, sliping plate etter plate motstand sveising.

Med CNC-boremaskin, borekrav plugge hull i aluminium, laget av skjerm, installert i shift-skjermtrykkmaskinen for plugghull, plugghull må være fulle, begge sider av de utstikkende for det beste, og deretter etter herding, slipeplate for plateoverflatebehandlingen er prosessen: forbehandling - plugghull i en fortørking - - fremkalling - forherding - - plateoverflatemotstandssveising. Prosessen er som følger: forbehandling - plugging av hull og fortørking - fremkalling - forherding - motstand mot sveising av plateoverflaten. På grunn av denne prosessen ved å bruke plugghullherding for å sikre at HAL etter hullet ikke faller av oljen, oljeeksplosjon, men etter HAL, er hullet skjulte tinnperler og styrehull på tinn vanskelig å fullstendig løse, så mange kunder gjør det ikke motta.

4.board loddemotstand og hullplugging på samme tid.

Denne metoden bruker 36T (43T) skjerm, installert i silketrykkmaskinen, ved bruk av puter eller spiker, i fullføringen av brettet samtidig, plugget alle styrehullene, prosessen er: forbehandling - silketrykk - fortørking - eksponering - fremkalling - herding. Denne prosessen er kort, utnyttelsesgraden av utstyret er høy, kan sikre at varmluftsutjevningen etter hullet ikke faller av oljen, føringshullet fortinner ikke, men på grunn av bruken av silketrykk for å tette hull, i hullminnet med en stor mengde luft i herdingen, utvider luften seg, bryter gjennom loddemasken, noe som resulterer i hul, ujevn, varmluftsutjevning vil ha et lite antall ledehull skjult tinn. I dag, vårt selskap etter mange eksperimenter, velge forskjellige typer blekk og viskositet, justere trykket på skjermen utskrift, i utgangspunktet løst hullet hull og ujevn, har brukt denne prosessen med masseproduksjon.