2024-04-02
Det mest grunnleggende formålet med overflatebehandling er å sikre god loddeevne eller elektriske egenskaper. Siden naturlig forekommende kobber har en tendens til å eksistere som oksider i luften og det er usannsynlig at det forblir som råkobber i lange perioder, er andre behandlinger av kobber nødvendig. Selv om en sterk fluss kan brukes til å fjerne de fleste kobberoksider i etterfølgende montering, er den sterke flussmiddelet i seg selv ikke lett å fjerne, så industrien bruker generelt ikke en sterk fluss.
Nå er det mangePCB kretskortoverflatebehandlingsprosesser, vanligvis varmluftsutjevning, organisk belegg, kjemisk nikkelplettering / nedsenking av gull, nedsenking av sølv og nedsenking av tinn av de fem prosessene, som vil bli introdusert én etter én.
Varmluftutjevning (tinnsprøyting)
Varmluftutjevning, også kjent som utjevning av varmluftlodde (ofte kjent som tinnspraying), den er belagt med smeltet tinn (bly) loddemiddel på overflaten av PCB-kretskortet og oppvarmet trykkluftutjevning (blåse) prosess for å danne et lag av både antioksidasjon av kobber, men også for å gi god loddeevne av belegglaget. Varmluftutjevning av loddemetall og kobber i kombinasjon av kobber og tinn intermetalliske forbindelser.
PCB-kretskort for utjevning av varmluft som skal senkes ned i det smeltede loddetinn; vind kniv i loddetinn før størkning av flytende loddetinn blåser flatt; vindkniv vil kunne minimere kobberoverflaten til loddehalvmåneformen og forhindre loddebrodannelse.
Organic Solderability Protectors (OSP)
OSP er en RoHS-kompatibel prosess for overflatebehandling av kobberfolie påtrykte kretskort(PCB). OSP er Organic Solderability Preservatives for korte, den kinesiske oversettelsen av den organiske loddefilmen, også kjent som kobberbeskytter, også kjent som den engelske Preflux. Enkelt sagt, OSP er i den rene overflaten av det nakne kobberet, for å kjemisk vokse et lag med organisk hudfilm.
Denne filmen har antioksidasjon, termisk sjokk, fuktmotstand, for å beskytte kobberoverflaten i det normale miljøet vil ikke fortsette å ruste (oksidasjon eller sulfidering, etc.); men i den påfølgende sveising høy temperatur, slik en beskyttende film og må være lett å være fluss raskt fjernet, slik at den eksponerte rene kobber overflaten kan være i en svært kort periode og den smeltede loddetinn umiddelbart kombinert med en solid loddeforbindelser.
Full plate nikkel-gull plating
Board nikkelgullbelegg er i PCB-kretskortets overflateleder først belagt med et lag av nikkel og deretter belagt med et lag av gull, er nikkelbelegg hovedsakelig for å hindre diffusjon av gull og kobber mellom.
Nå er det to typer nikkelbelegg: myk gullbelegg (rent gull, gulloverflaten ser ikke lys ut) og hard gullbelegg (glatt og hard overflate, slitesterk, inneholder kobolt og andre elementer, gulloverflaten ser lysere ut). Mykt gull brukes hovedsakelig til chip-emballasje når man spiller gulltråd; hardt gull brukes hovedsakelig i ikke-loddede elektriske sammenkoblinger.
Fordypningsgull
Synkende gull er pakket inn i et tykt lag av kobberoverflate, elektrisk god nikkel-gulllegering, som kan beskytte PCB-kretskortet i lang tid; i tillegg har det også andre overflatebehandling prosessen ikke har utholdenhet av miljøet. I tillegg kan nedsenkingsgull også forhindre oppløsning av kobber, noe som vil være gunstig for blyfri montering.
Fordypningstinn
Siden alle nåværende loddemetaller er tinnbaserte, er tinnlaget kompatibelt med alle typer loddemetall. Tinnsynkeprosessen skaper en flat kobber-tinn intermetallisk forbindelse, en egenskap som gir tinnsynking samme gode loddeevne som varmluftsutjevning uten hodepine av varmluftsutjevningsproblemer; blikksynkebrett bør ikke oppbevares for lenge, og må monteres i henhold til blikksynkingsrekkefølgen.
Sølv fordypning
Sølvnedsenkingsprosessen er mellom organisk belegg og kjemisk nikkel/gullbelegg, prosessen er relativt enkel og rask; selv når det utsettes for varme, fuktighet og forurensning, opprettholder sølvet fortsatt god loddeevne, men mister sin glans. Neddykket sølv har ikke den gode fysiske styrken til strømløst nikkel/gull fordi det ikke er nikkel under sølvlaget.
Elektroløst nikkel-palladium
Elektroløst nikkel-palladium har et ekstra lag med palladium mellom nikkel og gull. Palladium forhindrer korrosjon på grunn av fortrengningsreaksjoner og forbereder metallet for gullavsetning. Gullet er tett dekket med palladium for å gi en god kontaktflate.
Hard gullbelegg
Hardgullbelegg brukes for å forbedre slitestyrken og øke antall innsettinger og fjerninger.
Etter hvert som brukerkravene blir høyere og høyere, blir miljøkravene strengere og strengere, overflatebehandlingsprosessen blir mer og mer, uansett hva, for å møte brukerens krav og beskytte miljøet tilPCB kretskortoverflatebehandlingsprosessen må være den første til å gjøre!