Hvorfor deformeres PCB-kort under behandling?

1. Årsaker tilPCBvridning

Hovedårsakene til PCB-forvrengning er som følger:

For det første er vekten og størrelsen på selve kretskortet for stor, og støttepunktene er plassert på begge sider, som ikke effektivt kan støtte hele kortet, noe som resulterer i en konkav deformasjon i midten.

For det andre er V-snittet for dypt, noe som forårsaker vridning ved V-snittet på begge sider. V-cut er et rillesnitt på det originale store arket, så det er lett å få brettet til å vri seg.

I tillegg vil materialet, strukturen og mønsteret til PCB påvirke brettvridningen. DePCBpresses av kjerneplaten, prepreg og ytre kobberfolie. Kjerneplaten og kobberfolien vil deformeres på grunn av varme når de presses sammen. Mengden vridning avhenger av termisk ekspansjonskoeffisient (CTE) til de to materialene.

2. Vridning forårsaket under PCB-behandling

Årsakene til forvrengning av PCB-behandling er svært kompliserte og kan deles inn i termisk stress og mekanisk stress. Blant dem genereres termisk spenning hovedsakelig under presseprosessen, og mekanisk stress genereres hovedsakelig under stabling, håndtering og baking av platen.

1. I prosessen med innkommende kobberkledde laminater, siden de kobberkledde laminatene alle er dobbeltsidige, symmetriske i struktur, uten grafikk, og CTE for kobberfolie og glassduk er nesten den samme, er det nesten ingen vridning forårsaket av annen CTE under presseprosessen. Men under presseprosessen, på grunn av den store størrelsen på pressen, vil temperaturforskjellen i forskjellige områder av varmeplaten forårsake små forskjeller i herdehastigheten og graden av harpiks i forskjellige områder under presseprosessen. Samtidig er den dynamiske viskositeten ved forskjellige oppvarmingshastigheter også ganske forskjellig, så lokal stress vil også genereres på grunn av forskjellige herdeprosesser. Generelt vil denne spenningen forbli balansert etter pressing, men vil gradvis frigjøres og deformeres under påfølgende bearbeiding.

2. Under PCB-presseprosessen, på grunn av den tykkere tykkelsen, varierte mønsterfordelingen og mer prepreg, vil termisk stress være vanskeligere å eliminere enn kobberkledde laminater. Spenningen i PCB-platen frigjøres under den påfølgende bore-, formings- eller bakeprosessen, noe som får platen til å deformeres.

3. Under bakeprosessen for loddemaske og silketrykk, siden loddemaskeblekk ikke kan stables på hverandre under herdeprosessen, vil PCB-kortet plasseres i stativet for å bake brettet for herding. Loddemasketemperaturen er rundt 150 ℃, noe som overstiger Tg-verdien til kobberplaten, og PCB er lett å myke opp og tåler ikke høye temperaturer. Derfor må produsentene varme opp begge sider av underlaget jevnt og samtidig holde behandlingstiden så kort som mulig for å redusere vridningen av underlaget.

4. Under kjøle- og oppvarmingsprosessen til PCB, på grunn av ujevnheter i materialegenskaper og struktur, vil termisk spenning genereres, noe som resulterer i mikroskopisk tøyning og generell deformasjonsvridning. Tinnovnens temperaturområde er 225 ℃ til 265 ℃, utjevningstiden for varmluftlodde på vanlige tavler er mellom 3 sekunder og 6 sekunder, og varmlufttemperaturen er 280 ℃ til 300 ℃. Etter at loddet er utjevnet, plasseres brettet i tinnovnen fra normal temperaturtilstand, og normal temperatur etterbehandlingsvannvask utføres innen to minutter etter at den kommer ut av ovnen. Hele utjevningsprosessen for varmluftloddemetall er en rask oppvarmings- og avkjølingsprosess. På grunn av de forskjellige materialene og uensartetheten til kretskortstrukturen, vil termisk stress uunngåelig oppstå under kjøle- og oppvarmingsprosessen, noe som resulterer i mikroskopisk belastning og generell deformasjonsvridning.

5. Uriktige lagringsforhold kan også forårsakePCBvridning. Under lagringsprosessen av halvfabrikatet, hvis PCB-kortet er satt godt inn i hyllen og tettheten til hyllen ikke er godt justert, eller platen ikke er stablet på en standardisert måte under lagring, kan det forårsake mekanisk deformasjon av brettet.

3. Årsaker til teknisk design:

1. Hvis kobberoverflatearealet på kretskortet er ujevnt, med den ene siden større og den andre siden mindre, vil overflatespenningen i de sparsomme områdene være svakere enn i de tette områdene, noe som kan føre til at kortet deformeres når temperaturen er for høy.

2. Spesielle dielektriske eller impedansforhold kan føre til at laminatstrukturen blir asymmetrisk, noe som resulterer i vridning av platen.

3. Hvis de hule posisjonene på selve brettet er store og det er mange av dem, er det lett å deformere når temperaturen er for høy.

4. Hvis det er for mange paneler på brettet, er avstanden mellom platene hul, spesielt rektangulære plater, som også er utsatt for vridning.